1. Visuel inspektion og diagnose
Observatør kondensator rør og finder til rustpletter, hvide aflejringer eller korrosionsmærker. Korrosion er ofte ledsaget af misfarvning eller blærer på metaloverfladen.
Kontroller rørsamlinger, flanger og fundet for udætheder eller fugtige pletter, især hvis der kommer vanddråber på kondensatoroverfladen efter drift.
2. Sammenligning af driftsparametre
Overvågningsændringer i systemtryk, fordampningstemperatur og kondensationstemperatur. En unormal høj kondensationstemperatur eller en betydelig stigning i kompressoreffekt, der ofte blokering eller lækage, der forhindrer kølemiddelcirkulationen.
Brug trykmålere eller elektroniske overvågningssystemer til at sammenligne med normale driftskurver for hurtigt at lokalisere uregelmæssigheder.
3. Professionelle detektionsmetoder
Brug online-korrosionsovervågningssensorer eller elektrokemiske polariseringsmetoder til at vurdere korrosionshastigheden af rørvægge i realtid, for nøjagtigt at bestemme placeringen og omfanget af korrosion.
Brug helium massespektrometri eller ultraviolette lækagedetektionsreagenser til at inspicere formodede lækagepunkter, og sikre, at ingen mindre lækager overses.
4. Håndteringsforanstaltninger
Korrosion: Rengør først overfladen og behandl med korrosionsinhibitorer eller kedelstenshæmmere; udskift om nødvendigt stærkt korroderede rørsektioner eller hele enheden.
Tilstopning: Brug højtryksrensning (såsom trykluft eller vandstråle) for at fjerne aflejringer; ved genstridige træsko, brug kemiske afkalkningsmidler.
Udætheder: Svejs eller reparer små udætheder med specielt tætningsmiddel; for store lækager, udskift de tilsvarende rør eller hele enheden.
